JBO通止规的实施流程与步骤通常遵循通用的通止规使用方法和规范,以下是一个详细的流程与步骤指南:
一、了解通止规的基本构造和原理
通止规是量具的一种,用于检测工件尺寸是否合格。它通常包括通规和止规两个部分:
通规:用于检测工件的最小尺寸,如果通规能够顺利通过工件,则说明工件的最小尺寸符合要求。
止规:用于检测工件的最大尺寸,如果止规无法通过工件,则说明工件的最大尺寸符合要求。
二、使用前的准备工作
1.检查通止规:确保通止规完好无损,无锈蚀、变形等现象。
2.清洁通止规和待测工件:使用前后需清洁量具表面,防止碎屑、油污、灰尘等杂质影响测量结果。
3.选择合适的通止规:根据待测工件的尺寸和规格,选择合适的通止规进行测量。
1.使用通规检测工件的最小尺寸:
将通规轻轻旋入或插入待测工件中。
观察通规是否能顺利通过工件。
如果通规能够顺利通过工件,则继续下一步使用止规检测;如果通规无法通过工件,则说明工件的最小尺寸过小,不符合要求。
2.使用止规检测工件的最大尺寸:
将止规轻轻旋入或插入待测工件中。
观察止规是否能通过工件。
如果止规无法通过工件,则说明工件的最大尺寸符合要求;如果止规能够通过工件,则说明工件的最大尺寸过大,不符合要求。

四、注意事项
1.力度适中:在使用通止规时,应保持力度适中,避免过度用力导致通止规损坏或测量结果不准确。
2.避免滑动:测量过程中应避免通止规与工件产生相对滑动,以免影响测量结果。
3.温度一致:检测环境需与工件加工温度一致,避免热胀冷缩导致误差。
4.定期校验:定期校验通止规的尺寸,确保测量结果的准确性。如果发现磨损或超差,应及时更换通止规。
5.禁止强制操作:在使用通止规时,如果遇到阻力或无法顺利通过的情况,应检查工件或量具的状态,不可强行通过,以免损坏通止规或造成测量误差。
五、记录与判定
1.记录测量结果:将使用通止规测量的结果记录在相应的检测记录表上。
2.判定工件是否合格:根据测量结果和公差要求,判定工件是否合格。如果工件的最小尺寸符合通规要求且最大尺寸符合止规要求,则判定为合格;否则,判定为不合格。
JBO通止规的实施流程与步骤包括了解基本构造和原理、使用前的准备工作、正确使用通止规进行测量、注意事项以及记录与判定等关键环节。遵循这些步骤和注意事项,可以确保测量结果的准确性和可靠性。